脲醛树脂胶添加剂，就是添加到脲醛树脂里可以改善其性能或降低成本的物质。传统的脲醛树脂添加剂有很多种，分为防水、除醛和降低成本等。一般降低成本手段是直接加水或加增重剂。加水只会降低脲醛树脂胶添加剂的质量，加入量也有极大的限制，因为加水比例太大就会降低粘接强度而无法使用，或是胶中水分太大而使人造板热压过程出现大量次品。加增重剂的弊病就更多了，它只增加重量不增加体积，也就是说，原来的一桶胶250公斤和现在一桶胶280公斤做出板子的数量还是一样，而板厂多用了30公斤胶水。更深层次的弊病是，增重剂或是二号料的主要成分是盐，在压板过程中，高温的水蒸汽携带大量的增重剂会严重腐蚀热压机的机体和热压板，从而使热压机的寿命急剧缩短。现在，人造板企业几乎都认识到了这些弊端，已基本不用此方法了，只有一少部分靠卖胶为主的胶厂还有使用。

 具体操作：
1、 在投料初期，与各种原材料同时加入：胶伴侣与脲胶的各种原料共聚的时间长；它参与了脲醛的全部反应过程，所以形成的胶体均一度好、粘接力好、保存期长、共聚程度高；比调酸前20分钟加入添加剂，温度好控制，不会造成淀粉胶加完后，反应温度的下降，这种加入方式特别适合于冬天及秋末春初寒冷低温季节使用。个别用户反映对脲胶的防水性能还有所改善。
2、 在调酸前20分钟加入，这种加入方式的优点是，胶伴侣不会影响到尿素和甲醛的加成反应，尿素和甲醛在无任何外干扰的前提下，会形成更好的一羟甲基脲、二羟甲基脲和三羟甲基脲，这些物质形成后再与胶伴侣共同参与缩聚反应，形成高度共聚体。产品均一度好、分子量大、粘接强度高、保存期好，适合各种工艺的脲醛树脂使用。它的缺点是，冬季加入常温的淀粉胶，会使脲胶的反应温度下降，如果下降太多，还须再次加温，给操作带来不便。但在其他季节，在此加入，正好为调酸降一点温，可有效缓冲缩聚反应放出的热，使整个制胶过程更加顺畅。
3、 在脲醛树脂胶添加剂成胶后加入，一般是降温到70℃以下加入，这种方式称之为共混，只是一种简单的物理混合。